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“適度超前的產能布局,以及科學先進的智能化水平,為海天搶占了發展先機,這也是企業競爭力的核心優勢之一?!焙L煳稑I執行總裁程雪10日對記者表示。
6月10日,“高質量發展調研行”廣東主題采訪活動來到佛山市,佛山市海天調味食品有限公司是商務部公布的首批“中華老字號”企業之一,距今已經逾300年的歷史。
海天味業的自動化生產線上的自動裝箱?!√镉觋?攝海天所在的佛山市,是中國制造業發展的風向標。海天味業,這個曾經傳統作坊式的小醬油廠,今天已蝶變為調味品行業的世界級企業。作為佛山傳統制造業的代表,截至目前,海天產品涵蓋了醬油、蠔油、醬、醋、料酒等10大系列百余品種800多規格,年產值超250億元。2022年凈利潤62億元,總資產264億元。
唰唰唰”的機器聲中,一條罐裝生產線每小時出產4.8萬瓶醬油,僅有四五個人作業。而在這些醬油出廠之前,它們至少經歷了119道工序,494個質量檢測關。
海天味業的自動化生產線,一條罐裝生產線每小時出產4.8萬瓶醬油?!√镉觋?攝海天負責數智化的總工程師黃樹亮稱,將傳統的醬油釀造工序自動化鏈接,這是海天在行業內的首創。生產的自動化,不僅大幅提升了企業和整個行業的生產效率,還很好的保障了產品品質,確保了風味如一。
“整個生產環節都是自動化的。大家可以看到,現在的海天生產車間看不到一滴外露的醬油,發酵后的醬油全部由316L不銹鋼管道直接輸送到全自動密閉潔凈灌裝車間進行灌裝,車間內擁有最高時速達5.2萬瓶/小時的快速包裝生產線十余條?!秉S樹亮這樣表示。
海天味業在佛山的生產基地?!√镉觋?攝據悉,海天率先在行業內,通過信息化數字化技術,不斷在自動化生產線上,將過去由“老師傅”把關的參數,逐步變更為理性客觀的數據指標。經過數十年積累和校正,將大數據覆蓋到了每一個生產工序,將整個生產過程標準化、數字化。
如今,海天已經把傳統老師傅把關的環節變成了494道檢測點,用大數據代替人為把關,保證了產品風味始終如一,也最大程度保障了食品的安全。
海天味業執行總裁程雪介紹,未來將繼續深化數智化進程,打造海天“燈塔工廠”;在智能工廠的基礎上不斷提升數智化水平。在最新的數智化理念下引導下,努力向“燈塔工廠”看齊,打造中國調味品行業數字化、智能化的建設標桿。(完)